amelog

万能、夢の機械と思われていたりする。
でも結論から言うと万能ではない。

あんな物、こんな物が作れないかと相談を受けることがあるけど、
ドラえもんの道具のように機械に向かって、
「これと同じ物を作って」と言えば、あとは勝手に自動的に作ってくれる、というものではない。
残念ながら。

見本の形状をスキャンして同じ（ような）物を作るのは有るようだが、
基本は、CAD入力してデータを作る。
見本があるならその寸法をはかって入力する。

造形の自由度は有るけど、どんな形でもできるわけではない。
図面に描けても現実に作れない物、作るには工夫が必要な物も結構ある。

工夫が必要な物は、たとえばサポート材が必要な形状
これはスライサーで設定すればできるけど、3D出力にその分の時間がかかるし、後でサポートを取り外す手間もかかる。

接地面が少ないものは（そのままでは）作れない。
たとえば人形が立った姿勢で出力したい。接地しているのは足だけ。
これは出力中に外れて失敗する。
そこで接地面を広くして、あとで不要なパーツを切り離すとか。
立った姿勢で出力すべきか、横倒しのほうが良くないかといった検討も必要。

あまり小さい物や細かい物は作れない。
小さい物はさっきも書いたように接地面の問題。
0.2mmのソーメンを並べているので、それより細かい物は無理。このことを頭に置いておく。

細かい部品を作る時の接地面の対策としては、思いつきを書くと、
プラモの部品のようにランナーっていうんですか、あんなふうにつないで支えてやって、最後にニッパーで切り離すようなやり方ならどうかなと思います。

側面の出っ張りや穴
これらは結構頑張って作ってくれるけど、なかなか厳しいところがある。
穴の下半分までは良いけど、上半分を積み上げていくときに垂れないだろうかと気になって仕方がない。
出っ張りなんかどうやって作るんだろうと、これも気になって仕方がなかった。
見ていると、最初に何やら旗みたいなものをとにかく出力した。この上に積んでいく。危なっかしい感じもするし、仕上がりはキレイな形ではなく歪ではあったが、とりあえずできる。

立体物の中身は樹脂で埋めることもできるが、そのために時間がかかる。そこで実際には空洞というか、ハニカム構造のようなやり方になっている。
中身を樹脂で埋めたものに比べて重量は軽くなるし、実用的な強度もありそう。（目的によって求められる強度は違うけど）
最後それにフタをしていくことになるが、どうやって空中に橋をかけるのかと、これもまた気になって仕方がなかった。
蜘蛛の糸のようなものをかけて、それを足がかりにして樹脂を積んでいく。なんとも危うい感じのする基礎だが、とにかく物はできる。

中が空洞のサイコロを作ってみたけど、最終的にちゃんとフタができていた。どうなってるんだろうとカットして中をのぞいてみたけれど、よくわからない。
おそらく、フタを作り始めたところで空中に蜘蛛の糸を渡していると思うが、肝心なその瞬間を見逃してしまった。

その蜘蛛の糸にノウハウがあるものと思います。
樹脂を融かしながらひっぱっていくと細くなって切れるのではないか。
単純に融かしてひっぱると細くなっていって最後には切れる。
一定の太さを維持しながら絶妙に固まりつつ、うまい具合に引っ張って行けているのか？
細かいところはよくわからないが、現実にうまくやっているみたい。

原理的に、いきなり空中に何かを築くというのは無理。支えるものがないと何もできない。

Y字を立てて作ろうなんてのは厳しいだろう。一応できるけど、垂れそうだ。
そこで、立てて出力するよりも倒して出力したほうが良いといった検討も必要。

単純な形なら良いが、現実の物は色々複雑で、単純に倒して出力でも今度はこっちがダメだな、どうしようという場合もあるだろう。

原理的に、ひとつの面は平面にならないとテーブル上に出力できない。しかし実際は球体を作ろうとしている。どうしたものか。
こんな時は分割するしかないでしょう。
球体を分割して、その切った平らな面をテーブルに合わせて出力して、接着して完成。

ちくわのような形状を作ろうとした場合、寝かすのか立てるのか。
立てると接地面が少ないから出力中に剥がれるかもしれない。それに、高さ（長さ）によっては機械の制約にかかってくるかもしれない。
だけど寝かせた場合にはサポートが必要になるけど、立てる時はサポート不要。

ちくわの縦割りで2分割して寝かせて出力し、最後に接着するのが正解かもしれない。
しかし空洞部分はどうする。支えがない。サポートを入れる。

けっこう色々考えないと難しいのが現実。

でも、かなり自由に作れるようになったのは素晴らしい。
昔は材料を削ったり穴を開けたり接着したり熱で曲げたりするぐらいしかできなかった。

住宅事情のため、やむを得なかったのですが、今まで3Dプリンタはテーブルの下に置いていました。そこぐらいしかスペースがなかったからです。
準備や完成品の取り出しなど、かがんで作業する必要があり、不便でした。

先日よく考えて、隣の部屋のPC用プリンタが置いてある場所へ移動させました。

元あったPC用プリンタは、テーブルの下におさまるワゴンを買って、それに載せました。使わない時はテーブルの下に入れてスッキリします。使いたい時には引き出すだけです。

そして3Dプリンタを隣の部屋の台の上に置くと、高さもちょうど良く、ずいぶん操作しやすくなりました。なんで最初からそうしなかったんでしょう。（元々、先代の3Dプリンタをここに置いていました。）

ホントに基本中の基本、使いたい時に使いやすいようにする、要するに環境整備。このことに今まで手が回ってなかった。

基本的、初歩的なことですが自分用にメモしておきます。
フィラメントのセット時、スムーズに出るようにすること。



どうも様子がおかしい、フィラメントが突っ張っている、ひっかかっているようだと気づいて見たらご覧の通り。

ちょっと写真ではわかりにくいかも。
一周回って、クロスするような形で引っ張り出していたから、ひっかかっていた。

最初にまっすぐ引き出せる事を確認すべきだった。

そういえば、保管ケースの中に洗濯バサミを入れてあって、何に使うのか自分ですっかり忘れていた。フィラメントの端につけておくためと、今さら思い出した次第。

この機種を買ったのは2023年11月で、ちょうど2年になる。じつはほとんど使ってなかった。宝の持ち腐れ。最近になって3Dプリンタを使う仕事が来て、あわてて使い始めたところ。

フィラメントの端はリールの穴に通しておけば簡単だろうけど、曲がり癖がつくのを嫌って洗濯バサミで挟んでおくようにしたようだ。


----- 追記
ちょっと調べてみると、「潜り込み」という言葉。確かにそんな感じ。

それと、フィラメントがねじれている時もある。

電磁石やトランスなどのコイルを巻いた経験があるとわかるけど、
ボビンからボビンへとまっすぐ引き出して回しながら巻くと良い。だけど、ボビンを手に持って、線を手で回していくとねじれてしまう。
こんな現象と共通点があるのかな。

もうひとつ、
妙にフィラメントが張っているように見えたので引っ張ってみたら、
巻かれた状態のフィラメントがひっついているときがあった。グイッと引っ張るとペリッと剥がれたけど。
透明のフィラメントなのに、よく見ると白い部分があったりして、微妙な感じがする。

現在使っているのは
Sermoon V1 PRO
動作中の騒音はどれくらいか、というと・・・

まず、ファンは(運転中は)常時回っている。少し高めの音。キーンというかシャーという感じ。
ドアを閉めて隣室にいても、それなりに聞こえる。

ノズル部分の移動音は・・・
平面の塗りつぶしとか輪郭を描いている時には、その動きの音に関しては気にならない。

ファンの音のほうが際立っている。

但し、大きな動き（こっちからあっちの端まで移動とか）はグーッとか、ギュッという大きめの音が時々出る。

フィラメントの送り出しで、時々ゴソッというかガタッという音が出る。この動きに関しては、基本的には静かなはず。

音がするのは、リールに巻いてあるフィラメントが製造時の巻取り段階で食い込んでいたようです。端のほうに食い込んでいて、フィラメントが張っているのを見た。

この機種はオープン形ではなく、筐体におさまっているので全般的に静かなほうだと思います。

PLA樹脂を夏に使う時はフタを開ける。それで少し音が漏れるけど大差なさそうな感じ。

ただ、集合住宅では深夜や早朝は動かさないほうがいいかな。近所に響かなくても、自分が寝られないかも。（まだそんな時間に動かした事はない）

最近、仕事で頼まれた試作品を作っていますが、1個作るのに13時間以上を要しました。
加工が細かくなるほど時間がかかります。

何より、住宅事情で騒音には気を使います。
比較的静かな機械ではあるけれど、時々、大きめの音が出る時もあります。
細かい動きをしている時はほとんど気になりません。
大きく移動する時に加速するせいか、グーンと音がします。

騒音を考えるとAM7から始めたかったけど、加工時間がかかりすぎる為やむなくAM6から立ち上げて、スタートさせました。

そして、出力していると気になって見たくなります。

現実には、思ったほど進んでいない事に気づきます。まだまだという感じです。
これで本当に完成するのか、気が遠くなるぐらいです。

0.何ミリずつ積み上げて、20ミリとか30ミリの厚みまで積むのですから・・・

やはり通りがかりなんかにちょっと見たくなります。

気になって仕方ないので、上にカバーをかぶせて、なるべく見ないようにしました。
プリンやゼリーを自作したとき、冷蔵庫で固まるまで待てないタイプです。

ようやく夕方ごろに、ゴールが遠くに見えてきたような感じがしました。

これをあと3個やるのかと思うと、気が遠くなってきます。

自分の手を動かすのは準備と片付けでも、あの音の中で過ごすのがなんとも疲れます。
もうちょっと奮発して高速な機械を買ったほうが良かったか？　でも騒音が大きいから、静かな機械を買ったのでした。

出力サービスに外注したら？　・・・ひえー、何万円ですか。

ちうごくの業者は？　・・・光造形だと比較的安いけど（数千円から）、ほかの材料を選ぶと何万円になる。

うちの住宅環境さえ改善すれば、3D出力業者をやっても良いかも？
何台も並べて。

ちなみに県の機関で使わせてもらうと1時間あたり安い条件で\1,500ぐらい。どの程度の速度で出せるか、だな。
うちの機械で13時間かかるものが、たとえば半分で終わるものなのか。もっと速くできるならメリットが有るかも。