amelog

昭和世代としては、どうしても昭和の香りがするタイトルにしたくなるものです。

いわゆる圧着端子（丸型とかY型とか、リングスリーブも含む？）


高校生の頃これらを初めて見て、「アルミ」製だと思い込んでいました。

見た目それっぽいじゃないですか。アルミのように見えた。（じつは銅にメッキしたものとはその時知らなかった）

これを学校で使うことになり、近くにいた上級生が「はんだ付けしてくれ」と。
（普通、圧着端子をはんだ付けする事は少ないと思うが・・・そもそも圧着だろうと）

圧着工具は無いのですかと言ったような気もする。何十年も前なので忘れた。

リングスリーブ用の工具しかなかったんじゃないかな。誰も圧着端子用の工具を知らないという状況だったのでは。今となってはハッキリしない。

私は圧着端子こそ初めて見たが、アルミに普通のハンダがつかないのは（経験的にも）知っていたので、そういう作業は無理ですと言い返したわけ。（生意気にも／でも当時は何も考えずに、思った事を口に出していた。だからダメだったのかなと振り返る）

まあ、まずやってみてから、何かあるなら言えば良かったんだろうけど。

結局はんだ付けしたのかどうかまでは覚えてない。工具が無くて仕方なくはんだ付けだったのか。
先生も一緒だったので、知っていそうなものだったが・・・

こんなどうでも良い事をたまに思い出してモヤッとする。

先生はずいぶん早くに亡くなられて、残念に思いました。確か、たまたまご自宅の前を歩いて通りかかっていたら庭の手入れをされていて、そのときお会いしたのが本当に最後になってしまったのでした。

やっぱりコレだ！



（低周波といっても肩こりとかじゃないよ）

ある回路のテストをしようと、ちうごく製の多機能な奴を引っ張り出してきたら、こんな肝心な時に出力が出なくて困った。
蓋を開けて、内部のコネクタを差し込み直したりした後、電源を入れたら出力が出た。じつにあやしい奴だ。
しかも出力にはノイズが乗っている。
多機能ゆえに操作は煩雑で、いまいちしっくりこない。

そこで！　昔から馴染のある低周波発振器の出番というわけ。



内部にはエアバリコン。最高。（なにが？と言われそう）
RC発振器（ウィーンブリッジ発振回路を使用）

このダイヤルを回しながら、口で「ブー・・・ピー・・・キー」とその周波数の音を真似して発声したりする。
ダイヤルを小刻みに回したり戻したりしながら「ワウワウワウ」とか。
（しませんか？）



ロータリースイッチも。



基板のはんだ付けはディップじゃなくて手作業でやってる。



できればアナログオシロで見たかった。きれいな波形を。


説明書は簡素ながら回路図や調整方法まで載っており、もし壊れたら自分で何とかできるのも現代の製品には無い、良いところ。

我々が中学生の頃に組み立てたインターホンのキット。（自分は別の物を作った）

以前から、親機と子機間の配線がフラットケーブルなのが気に入らないとかブツブツ言っていたものです（笑）。



当時の資料が出てきました。(1986年)
よく保存してあるでしょう。なんでもかんでもファイルに綴じていたのです。

これはキットの説明書にあった図で、説明書自体は回路の実験なども詳しく書かれていて勉強になるものです。

フラットケーブルは5芯、これを1Fから2Fまで引き回すのは見た目など微妙かなと・・・それに、延長する時に専用のケーブルを買わないといけないでしょう。（いつまで売っていたかはわからないが、当時だと学校の教材業者からしか入手できなかったのではないか）

もし途中で切って普通の電線を継ぎ足すと、さらに見た目が悪くなるでしょう。それに長さ分の線を5本よ。

やっぱり2芯だよ！2芯！！　電話機と同じようにしないと。
ちなみに電話用の屋内配線も外観1本で2対（4芯）の物があるので、それでも見た目は許容範囲。

さすがに中学生の教材で難しい回路はどうかと思うが、単純に作るなら、トランスによるハイブリッド回路はどうだろうかと妄想。

この中学校のキットは親機だけ電池が入っていて、フラットケーブル経由で子機に電源供給している。電話回線のように音声と電源を2本だけで送れたら最高。

そういえば、いまの中学生はこんなキットを作ったりするのだろうか？　キューブ型ラジオぐらいしか知らないけど、あれは実用性がある。

いまの時代にインターホンいるかね。一戸建てとは限らないし、アパートやマンションもあるだろう。なんでもかんでもスマホか。

そうだ無線LANインターホン・・・って、スマホアプリでできてしまうか。すでにあるかも。あまり夢がないね。

昔（昭和～平成）の組み込み系の会社は、PCｰ9801とコイツが有れば！　という世界だったようです。



Peckerシリーズのうち、10,11,21,30,50は実際に扱ったりした事があります。

10は実際に持っていたけど、すでに手元にありません。
Z80で制御されていました。それだと大容量のROMを扱うのが難しくなった為、次の世代からはV40だったか、もう忘れたけどCPUを変えたのでした。

10のROMを逆アセして見ようとしたら、それに関わったプログラマが、スパゲティになってるからヤメレーとか言っていたような遠い記憶です。（笑）

10と11は良く似ています。外観は同じようなものです。

21はメモリカードを主なターゲットとしていたんじゃなかったかな。今のようなSDとかCFとかそれ以前のやつ。PCMCIAか、その前。

30は今も持っていて、これはジャンク屋から安く買ったのだけど自分で修理して、ついでに液晶をバックライト付きに取り替えて格好良くした。（写真）
バックライトの分だけ分厚いのでアクリルパネルは外側に付けるしかなかったけどね。

ROM各種に対応したアダプタと、PAL等に対応したアダプタも揃ってる。

それにしても、10,11,30に共通するのは液晶コントラストの可変抵抗の接触不良。なんかチラチラするのでイラッとくる。温度の影響を受けるから調整できるようになっていないと困るのだろうけど・・・

あと、10と11のキーボードの接触が悪い。安い電卓のゴムのキーボードみたいなやつで、押しても反応が悪いから分解して掃除したことがある。接点をアルコールで拭くと復活するけど、また調子が悪くなり、結局は交換になったと思う。

そしてファンがうるさい。文字で表現するのは難しいけど・・・。これは内部におさまるような物を選んで入れ替えてしまうと良い。（私も交換済み）ずいぶん静かになります。

そういえば、
ゴミ箱に3Mのゼロプレッシャーソケット（本物）がたくさん捨ててあり、これは買ったら高いのにと思って拾ってきたら、まるで接触が悪くて使えない。そりゃそうだ。使い古しで壊れてるから交換して捨てたんだろう。
洗浄剤などをゴミ箱の上で吹いたりしていたせいか、変な粘液が付着していたり一部融けていたりしてボロボロ。

50は、某社に勤務している頃に新製品としてトラ技の表紙を飾ったこともありました。今までの集大成という感じで、なんでも対応できますというやつ。（値段はベラボーに高かった）
液晶画面と、FDDが付いていて、LANにもつながる。

フロッピーにHEXファイルを入れて持ってくればそれで済む。

LANにつないでどうするんですか、転送の操作がかえって面倒くさい、RS-232Cで十分では、って当時の（下っ端だった）自分は（生意気にも）エライ人に聞いたのだが、
こういうこともできますってアピールにもなるだろうが、ほかの製品の応用にもつながるんだよ、って言われたような記憶。

当時はインターネット前夜で、LANなんか大学とか企業ぐらいしか使ってなかったんだよ。こんなの何の役に立つんだろうと思いながら色んなネットワーク機器を設計・製作していた。

まさか一般家庭にまで広がって、「家庭内乱」になるとはな・・・（うちの部屋か）

まあ当時の自室は電話線とRS-232Cケーブルの長いやつがぐちゃぐちゃだったけどな。それがLANケーブルになっただけか。

そうそう、冗談半分で上司に「今度のボーナスは現物支給（Pecker）でいいです」って言ってみたら、
マジで営業さんが私の席まで来られて、「オプションアダプタはどれにする」って聞かれた！！！！！　（ごめんなさい冗談でしたとお詫び）
なんだー、在庫がはけて良いんだけどなーって言われて、結構まじめに検討して頂いたようで今でも申し訳ない。

丸い基板は作れるかと言うと勿論作れるし、たくさん作りました。組込先の形状に合わせて丸くする必要があったわけです。

でも円形基板はそのまま（円形）だと実装機に流せません。そこで捨て板をつけて、Vカットやミシン目で切り離せるようにする必要があります。

以前の勤務先に入社した頃、すでに円形の基板がありました。中国で作っていたようです。
それは捨て板も何もなく、最初から円形で作られていました。
これをどうやって実装機に流していたかと言うと、なんと耐熱板を加工して、そのジグに載せて流していました。
1枚ずつそれを手作業でやっていたのですからたまりません。何も疑問に思わなかったのかな。

最初は確かに円形の基板を入れる筐体だったのでしょうけど、実際は四角い筐体に変わり、円形でなくても構わないことに誰も気づいていませんでした。
それで四角い基板を私が設計し直した次第です。LED基板でしたが、ついでにドライバー回路も組み込みました。

ほかの筐体では円形の基板でなければ組込ができないので、捨て板をつけて、実装後にうまく切り離せるようにしました。

LEDといえばアルミベース基板でしたけど、値段も納期もかかっていました。

そこで普通のガラスエポキシ基板で代用できないものかと検討して実際に作ったりしました。あまりにも発熱が多い機種だと難しいのですが、その発熱を検討・実験して、基板を金属筐体に取り付ければうまく熱を逃がせることがわかったのです。

そのうちに高熱伝導のCEM-3が出てきましたけど、結局自分では使わずじまいでした。